In der Abwicklung komplexer Projekte für anspruchsvolle Kunden haben die
Gründer und Mitarbeiter der SoftwareOption mehr als 10-jährige Erfahrung.
Namhafte deutsche Unternehmen wie Siemens, Thyssen, Schneider
Electric, DaimlerChrysler, Bosch-Rexroth und viele andere konnten bisher von
unserem Know-how im Software-Dienstleistungsgeschäft profitieren.
Wir wissen sehr genau, wie sich Qualität, Termin- und Budgettreue
mit Flexibilität in der Projektabwicklung verbinden lassen:
Für Siemens Automation & Drives wurde eine Palette
von Software-Komponenten
für die industrielle Kommunikation entwickelt, darunter
Protokollsoftware, Schnittstellentreiber sowie
Parametrier- und Konfigurierwerkzeuge für seine weltweit
in großen Stückzahlen mit PROFIBUS und Industrial
Ethernet vernetzten Automatisierungskomponenten. Dabei
ist die Fehlerfreiheit der Software im
weltweiten Einsatz
und die flexible Zusammenarbeit von entscheidender
Bedeutung. Siemens vertraut auf
die Erfahrung und das in langjähriger Zusammenarbeit
gewachsene Know-how der SoftwareOption-Mitarbeiter bei
der Pflege und Weiterentwicklung seiner
Kommunikationsprodukte.
Fotos: Siemens
Die Schwermetall
Halbzeugwerk GmbH&Co. KG ist mittelständischer Hersteller in der
Halbzeugindustrie mit der weltweit modernsten und
größten Produktion von Vorwalzbändern. In einer gewachsenen IT-Infrastruktur
wurden zwei Koppelkomponenten für die
automatische Formatwandlung und Übernahme von
Produktionsdaten entwickelt. Diese ermöglichen jetzt in
der Büroebene die Überwachung von Produktionsparametern.
Zusätzlich kann jetzt eine Qualitätsdaten-Historie
automatisch in einer Datenbank gesammelt werden. Diese
erlaubt detaillierte Langzeitauswertungen und
Prozessoptimierungen.
Fotos: Schwermetall
Führende pharmazeutische Unternehmen verlassen sich für die kompetente Betreuung der Markteinführung ihrer Produkte auf die INPUT Clinical Research GmbH. Für den Bereich der Anwendungsbeobachtungen von Medikamenten wurde zusammen mit der SoftwareOption GmbH sehr kostengünstig ein Internet-Portal geschaffen. Die Kunden und hunderte deutschlandweit verteilte Projektmitarbeiter haben damit nun jederzeit den nötigen Überblick über den Stand der Untersuchungen. Dies ermöglicht Einsparungen und die Intensivierung der angebotenen Dienstleistungen – und stärkt damit die Wettbewerbsfähigkeit des dynamisch wachsenden Unternehmens.
Fotos: Input
Das Fraunhofer-Institut
für Lasertechnik ILT steht seit über 20 Jahren für
führendes Know-how auf dem Gebiet der Lasertechnik. Für
eine Laser-Schweißanlage wurde eine komplexe
Prozesssteuerung für die Echtzeit-Schweißüberwachung und
Qualitätssicherung entwickelt. Das System optimiert und
kontrolliert lückenlos die Qualität der Nähte beim
Schweißen von Rumpfteilen für einen großen
Flugzeughersteller. Die Interaktion mit einer Vielzahl
von asynchronen, externen Schnittstellen und
Kommunikationspartnern sowie die Filterung von
hochfrequenten Signalen in einer elektrisch gestörten
Umgebung waren dabei besondere Herausforderungen,
für die SoftwareOption in einem engen Zeit- und
Kostenrahmen professionelle Softwarelösungen realisierte.
